苏州泰怡凯电器有限公司是全球最大的吸尘器制造企业,拥有科沃思及泰怡凯两大产品品牌,注册资金410万美金,总投资接近1000万美元。主要从事吸尘器、扫地机器人的研发、生产和销售业务,年产吸尘器达600万台。
随着市场竞争的日趋激烈,泰怡凯日益感到旧的设计体系不能适应企业的发展需求。主要体现在以下几个方面:
1、产品设计数据(Pro/E图档)都离散地存储在研发工程师的电脑上,未能从企业层级对数据进行统一管理。对版本协调、零件借用等带来诸多不便。
2、团队协同研发能力不够,难以通过团队协同作业的研发模式,来缩短新产品的研发周期,加快新产品面市速度,提升企业竞争能力。
3、零部件的标准化程度及重复利用率不够,不利于后续制造及维护环节的成本及质量控制。
为了改进企业的研发体系,提升企业综合竞争能力,经过深入细致的调研与考察,泰怡凯电器决定引入WINDCHILL系统来提升企业的整体研发能力。通过Pro/E与WINDCHILL的深度集成应用,构建一套协同作业环境,加强对产品研发数据及产品研发过程的管理。通过这套协同研发环境,提升研发团队的协同作业能力,并大幅提升零部件的标准化程度和重复利用率,从而使得整个企业的研发能力得到全面提升。在具体项目推进过程中,泰怡凯电器主要采用了以下几个方面的措施,来提升企业研发能力:
首先,将Pro/E软件与WINDCHILL系统进行了深入的集成,构建协同化的作业环境。在WINDCHILL协同作业环境下,利用Pro/E软件的Top-down设计模式实现产品的快速设计。利用WINDCHILL系统对产品数据的版本、权限等进行统一管理,建立严谨有序的图文档管理体系,形成协同环境下的产品并行设计模式。
其次,在完善图文档管理体系的基础上,根据企业的实际业务流程,在WINDCHILL系统中定制了图文档签审等相关流程事务,实现产品研发流程的电子化。通过WINDCHILL系统的电子化流程管理,减少了现场评审会议招开频率,避免了以前因为人员出差等导致的相关评审流程事务拖延的问题,提升了企业管理效率。
再次,利用Pro/E软件与WINDCHILL系统的深入集成,WINDCHILL系统可以自动根据Pro/E软件的装配结构生成EBOM,并由此衍生出制造BOM(MBOM)等其它产品结构视图。通过WINDCHILL系统快速、准确地完成产品结构处理。
最后,在WINDCHILL设计环境中,设计人员可以非常方便地从历史产品中找出可以重复使用的现存零部件,直接将其用于新开发的产品中,尽量减少新设计零部件的增长速度,以提升零部件的重复利用率和标准化程度。如此,不仅减少了产品设计环节的工作量,在后续的制造、今后维护等环节,亦可大幅地节约制造和维护成本,并提升产品可靠性,改进产品质量。
通过引入WINDCHILL系统来对产品数据和设计过程进行有效管理,大幅地提升了泰怡凯产品研发团队的工作协同能力,改进了产品研发流程,并提升了零部件的标准化程度和重复利用率,大幅提升了企业的研发能力。同时,还有效地促进了制造成本,以及售后维护成本的降低,使得企业的综合竞争能力得到大幅度的提升。